Inleiding tot het productieproces van scheepsankerkettingen - Deel 3

VI. Anticorrosiebehandeling en eindinspectie

1. Oppervlaktebehandeling

- Straalreiniging: Gebruik een hangende straalmachine om het oppervlak te reinigen, met een straalvolume van 200-400 kg/min.

- Roestverwijderingsbehandeling: Verwijder oppervlakteoxiden en roest om de hechting van de verf te verbeteren.

2. Anticorrosieve coating

- Galvanisatiebehandeling: het onderdompelen van de ankerketting in een gesmolten zinkbad bij een temperatuur boven 400°C om een ​​zilverkleurige anticorrosielaag te vormen.

- Verfbehandeling: het oppervlak bedekken met epoxy-asfaltverf om de algehele slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren.

- Gebruik van Dream Energy Graphene Low Surface Treatment Primer voor schilderen, voor langdurige bescherming.

3. Eindinspectie

- Polijsten en slijpen: maakt het oppervlak van de ankerketting glad en geeft het een opvallende glans.

- Nadat de professionele inspectie door een derde partij is doorstaan, wordt er een stalen stempel aangebracht voordat het product kan worden verzonden.

VII. Speciale procesvereisten en normen

1. Certificering van classificatiebureaus

- De productie van ankerkettingen moet voldoen aan de eisen van de "Materiaal- en Lasspecificaties" van instellingen zoals het Franse Classificatiebureau (BV).

- Het moet fasen doorlopen zoals fabrieksgoedkeuring, selectie van typische monsters en typetests.

2. Materiaalnormen

- Het CM690-materiaal wordt veel gebruikt in de maritieme ankerkettingindustrie en heeft voordelen zoals een hoge vermoeiingssterkte en kleine afschrikvervorming.

- Het materiaal van de ankerketting moet voldoen aan de eisen van de internationale norm ISO 24061 "Ships and Marine Technology - Large Lifting Balance Anchor".

3. Kernpunten van kwaliteitscontrole

- Positie voor het markeren van het testblok: Het moet worden gemarkeerd op de middelste positie van het dikkere deel van het gietstuk.

- Koudebuigtest: Voor producten geproduceerd door de middenfrequentieoven wordt aanbevolen om tijdens routine-inspecties regelmatig steekproefsgewijs controles uit te voeren.

- Niet-destructief onderzoek: Het dekkingsgebied moet zoveel mogelijk worden uitgebreid. Oppervlakteruwheid beïnvloedt de testresultaten.

Het productieproces van koolstofstalen scheepsankers demonstreert de perfecte combinatie van hoge precisie-engineering en strikte kwaliteitscontrole. Elke stap moet nauwkeurig worden gecontroleerd en elk klein defect kan leiden tot het falen van de hele ankerketting. China is 's werelds grootste exporteur van ankerkettingen geworden, dankzij de voortdurende optimalisatie van productieprocessen en strikte naleving van kwaliteitsnormen. De moderne productie van ankerkettingen is niet alleen gericht op sterkte en duurzaamheid, maar verlengt ook de levensduur door de warmtebehandelingsprocessen te optimaliseren en geavanceerde anticorrosietechnologieën toe te passen, waardoor schepen veilig kunnen afmeren in verschillende maritieme omgevingen.