Andy Marine heeft drie grote productiebases opgezet in Suqian, Taixing en Qingdao, waarvan de fabriek in Taixing een oppervlakte van 90 mu heeft, de Suqian-fabriek een oppervlakte van 385 mu en de fabriek in Qingdao een oppervlakte van 60 mu. Het productiecentrum telt momenteel 61 deskundigen op het gebied van technologie, kwaliteit en productie van apparatuur, die volledig verantwoordelijk zijn voor de productie en het onderzoek en de ontwikkeling van producten en apparatuur, en voor het formuleren van normen.
De drie grote productiecentra exploiteren momenteel 25 productielijnen voor ankerkettingen, en hun kernproductie- en testapparatuur is volledig geautomatiseerd, inclusief volautomatische losapparatuur, een volautomatische temperatuurgecontroleerde continue afschrik- en temperoven, volautomatisch lassen van ankerkettingen en het maken van kettingen. eenheid, volautomatische spanningstestapparatuur, enz., met sterke productie- en testmogelijkheden. De zelfontwikkelde producten van Andy Marine omvatten maritieme ankerkettingen en maritieme afmeerkettingen met kettingdiameters van 22MM~200MM. Daarnaast produceert het afmeerproducten zoals gelaste stalen plaatankers en stalen meerboeien. Momenteel kan de jaarlijkse productiecapaciteit van het productiecentrum 500.000 ton bereiken, inclusief 400.000 ton zeeankerkettingen en afmeerkettingen, en 100.000 ton meerboeien en stalen plaatankers.
In de komende drie jaar is het productiecentrum ook van plan om 8 nieuwe sets apparatuur te bouwen voor de ontwikkeling van 280 mm grote scheepsankerkettingen en offshore engineering-afmeerkettingen. De huidige producten van het centrum die momenteel worden ontwikkeld, omvatten ook hoogwaardige maritieme ankerketting AM4, afmeerketting R7/R8, meerboeien, ultragrote offshore-ankers met houdkracht, zeer sterke offshore staalkabels, zeer sterke afmeerkabels, zeer sterke offshore-gietstukken, enz.
Voordelen van grote apparatuur, positieve impact
Hoger dan de industriële inspectienormen
Punten voor procesoptimalisatie
1. Volautomatische voerapparatuur (de eerste in China): zorg voor nauwkeurige invoer, met een fout binnen 1 mm. Hoewel traditionele handmatige invoer efficiënt is, gaat er een grote fout gepaard. Door onnauwkeurige voeding zijn er verschillende materialen voor elk deel van de ankerketting, waardoor de vorm van de ring wordt beïnvloed. Als de vorm van elke ring anders is, heeft dit invloed op de kwaliteit en levensduur van de ankerketting.
2. Volautomatische temperatuur- en snelheidsregeling continue temperoven: maakt gebruik van de meest geavanceerde internationale intelligente temperatuurregeling en intelligente snelheidsregelingstechnologie, die superieur is aan traditionele handmatige monitoring en aanpassing, waardoor een slagingspercentage van 100% warmtebehandeling wordt gegarandeerd, waardoor de treksterkte en ring effectief worden gegarandeerd rug- en lasimpactwaarde.
3. Volautomatische lasapparatuur voor ankerkettingen: zorg voor een slagingspercentage van 100% laskwaliteit, garandeert effectief de lasimpactwaarde en lastreksterkte.
4. Volautomatische spanningstestapparatuur: zorg ervoor dat de spanning van elke schakel van de ankerketting wordt geverifieerd.
5. De volautomatische temperatuurregelingsapparatuur in de kettingmaakeenheid maakt op innovatieve wijze gebruik van een automatische middenfrequente oven met precisietemperatuurregeling om het staafmateriaal te verwarmen, zodat de staafmaterialen van dezelfde specificatie en batch een consistente temperatuur hebben bij het maken van ringen, dat wil zeggen bevorderlijker voor de ringvormcontrole en de mechanische eigenschappen van de ankerketting, terwijl de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
6. De trekproefmachine maakt op innovatieve wijze gebruik van een volledig automatische controle van de continue gesegmenteerde spanning, gebruikt computersoftware om de trekbelasting in te stellen, registreert en regelt de trekbelastingcurve in realtime, en transformeert het kettingspoor tijdens de trekproef in een verstelbare manier , zodat elke kettingschakel de belasting nauwkeurig en gelijkmatig kan dragen en de trekproef van verschillende kettingen en accessoires met succes kan realiseren.
Door gebruik te maken van volautomatische toevoerapparatuur, volautomatische temperatuurgecontroleerde continue temperovens, volautomatische ankerkettinglasapparatuur, volautomatische spanningstestapparatuur, enz. ter vervanging van handmatige bediening, kunnen productiefouten worden verminderd. Tegelijkertijd is door het optimaliseren van de lasparameters het slagingspercentage voor de laskwaliteit verhoogd van 95% in de industrie naar 100%; door het optimaliseren van warmtebehandelingsprocessen is het slagingspercentage voor warmtebehandeling verhoogd van 90% in de industrie naar 100%. Met geavanceerde apparatuur en processen hebben we de twee belangrijkste parameters die van invloed zijn op de kwaliteit en levensduur van ankerkettingproducten versterkt: treksterkte, terugslagwaarde en lasinslagwaarde. superieur aan de industrie, tot 2-8 jaar.
Met meer dan 20 jaar R&D- en productie-ervaring op het gebied van ankerkettingen heeft Andy Marine Anchor Chain belangrijke apparatuur zoals kettingfabricage-eenheden, trekbanken en tempereerovens verbeterd en geïnnoveerd, en de problemen bij het gebruik van apparatuur verbeterd. :
1. Volautomatische voerapparatuur (de eerste in China): zorg voor nauwkeurige invoer, met een fout van minder dan 1 mm. Hoewel traditionele handmatige invoer efficiënt is, is de fout groot. Door onnauwkeurige voeding zijn er verschillende materialen voor elk deel van de ankerketting, waardoor de vorm van de ring wordt beïnvloed. Als de vorm van elke ring anders is, heeft dit invloed op de kwaliteit en levensduur van de ankerketting.
2. Volautomatische temperatuur- en snelheidsregeling continue temperoven: maakt gebruik van de meest geavanceerde internationale intelligente temperatuurregeling en intelligente snelheidsregelingstechnologie, die superieur is aan traditionele handmatige monitoring en aanpassing, waardoor een kwalificatiepercentage van 100% warmtebehandeling wordt gegarandeerd, waardoor de treksterkte en ring effectief worden gegarandeerd rug- en lasimpactwaarde.
3. Volautomatische lasapparatuur voor ankerkettingen: zorg voor 100% kwalificatie van de laskwaliteit, garandeert effectief de lasimpactwaarde en lastreksterkte.
4. Volautomatische spanningstestapparatuur: zorg ervoor dat de spanning van elke schakel van de ankerketting wordt geverifieerd.
5. De volautomatische temperatuurregelingsapparatuur in de kettingmaakeenheid maakt op innovatieve wijze gebruik van een automatische middenfrequente oven met precisietemperatuurregeling om het staafmateriaal te verwarmen, zodat de staafmaterialen van dezelfde specificatie en batch een consistente temperatuur hebben bij het maken van ringen, dat wil zeggen bevorderlijker voor de ringvormcontrole en de mechanische eigenschappen van de ankerketting, terwijl de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
6. De trekproefmachine maakt op innovatieve wijze gebruik van een volledig automatische controle van de continue gesegmenteerde spanning, gebruikt computersoftware om de trekbelasting in te stellen, registreert en regelt de trekbelastingcurve in realtime, en transformeert het kettingspoor tijdens de trekproef in een verstelbare manier , zodat elke kettingschakel de belasting nauwkeurig en gelijkmatig kan dragen en de trekproef van verschillende kettingen en accessoires met succes kan realiseren.
De meeste binnenlandse fabrikanten van ankerkettingen voeren spanningstesten uit door 27,5 meter per keer te trekken. Hoewel deze methode zeer efficiënt is, kan deze gemakkelijk inconsistente lengtes van de ankerkettingschakels aan beide uiteinden, in het midden en andere delen van dit gedeelte van de ankerketting veroorzaken; en een ongelijkmatige kracht veroorzaken op elke schakel van de ankerketting. Zhongyun Anchor Chain verdeelt de 27,5 meter lange ankerketting in 6 secties om er effectief voor te zorgen dat elke schakel gelijkmatig wordt belast en op zijn plaats wordt getest, zodat de lengte van elke schakel van elke sectie van de ankerketting consistent is.
De interne controletestnorm van Zhongyun Anchor Chain voor de treksterkte van ankerkettingen bedraagt ongeveer 780 MPa, wat hoger is dan de nationale norm van 690-710 MPa.
De nationale norm voor maritieme ankerkettingen van klasse 3 vereist dat de impactwaarde van de ringback niet minder dan 60 J mag zijn en de impactwaarde van de las niet minder dan 50 J; terwijl de interne controle-inspectienorm van de Zhongyun-ankerketting is dat de impactwaarde van de ringrug niet minder dan 200J mag zijn en de impactwaarde van de las niet minder dan 150J mag zijn.